Preparazione della SuperficieIl pretrattamento delle superfici è la prima fase del processo in un ciclo completo di verniciatura. Per una buona aderenza e resistenza della verniciatura, è fondamentale che il substrato metallico sia preparato adeguatamente.
Il tunnel di pretrattamento a spruzzo è il sistema di lavaggio per cicli automatici. I pezzi, appesi a un trasportatore aereo, percorrono il tunnel e vengono investiti da getti d'acqua addizionata con specifici prodotti chimici per mezzo di rampe di spruzzo dotate di ugelli.
Il tunnel può essere disegnato in continuo oppure a passo.
Per una efficacia massima del trattamento, la progettazione dovrà tenere in considerazione i parametri di applicazione dei prodotti chimici (tempo e temperatura) e l'assenza di gocciolamenti tra i diversi stadi di lavaggio che altrimenti causerebbero contaminazioni indesiderate.
Il tunnel di pretrattamento è progettato appositamente per il trattamento dei profili di alluminio attraverso la tecnica del lavaggio a cascata. Questo sistema "a cascata" lava i profili dall'alto in maniera efficiente e affidabile e consente un consumo energetico ridottissimo e un'eccellente qualità di preparazione della superficie.
Le vaschette che formano le cascate, costruite in acciaio inossidabile, sono modulari e regolabili in altezza e in profondità in funzione dei profili da trattare. La loro geometria crea una cascata perfettamente verticale su tutta la lunghezza del profilo e mantiene costanti i tempi di trattamento.
Le cabine di lavaggio sono lo spazio ideale per effettuare il trattamento manuale. La cabina è uno spazio chiuso e con una pavimentazione grigliata calpestabile al di sotto della quale confluiscono e vengono raccolti i prodotti reflui. L'area è dotata di illuminazione e un sistema di aspirazione.
Il lavaggio è operato manualmente per mezzo di un'idropulitrice con nebulizzatore ad alta pressione.
Le cabine automatiche di lavaggio a spruzzo sono costituite da una zona di alloggiamento pezzi posta sopra alle vasche di trattamento. Queste cabine permettono di integrare un ciclo di pretrattamento automatico in sistemi di verniciatura a batch, aumentando la qualità del processo senza rinunciare alla flessibilità.
Gli oggetti da trattare vengono inseriti all'interno degli stadi di lavaggio per mezzo di bilancelle movimentate con carroponte manuale o automatico.
Rivestendo gli stadi a caldo del tunnel di lavaggio con questi pannelli si ottiene un risparmio energetico termico garantito di almeno il 14%.
I pannelli EcoFusion sono pannelli isolanti e fonoassorbenti, ideali per ottimizzare il luogo di lavoro. Realizzati con vernici in polvere, possono essere personalizzati con qualsiasi colore.
Integrato nello stadio di passivazione dei tunnel di pre-trattamento, Nebula garantisce che il pezzo da trattare sia nebulizzato con una soluzione dalle qualità chimiche costanti e riduce il consumo di acqua.
Il dispositivo è dotato di un sistema di dosaggio, miscelazione e controllo del prodotto chimico, di un sistema operativo con pannello di comando touch-screen e di rampe con ugelli atomizzatori.
La demineralizzazione è un processo di trattamento dell'acqua con il quale si eliminano i sali disciolti nella stessa.
Il processo può essere fatto con impianti con resine a scambio ionico i quali riciclano le acque di lavaggio e rimuovono selettivamente gli ioni dalle soluzioni acquose.
Questo sistema è ideale per rimuovere lo sporco e mantenere inalterata la qualità dei bagni di sgrassaggio nei tunnel di pretrattamento operativi su più turni di lavoro giornalieri.
Il disoleatore lamellare separa le gocce di olio dal bagno di trattamento in base al principio della aggregazione / coalescenza.
Le idropulitrici sono macchine per la pulizia che sfruttano la potenza dell'acqua ad alta pressione e la temperatura per rimuovere grasso e residui oleosi dalle superficie.
Fornite con nebulizzatore dotato di impugnatura e prolunga.
